సర్వో ప్రెస్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ

సర్వో ప్రెస్‌లు, సాధారణంగా పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో కనుగొనబడింది, ఖచ్చితమైన మరియు పునరావృత కదలికలను అందించడం ద్వారా తయారీ ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. అయినప్పటికీ, వారి విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు ఏదైనా ఊహించని పనికిరాని సమయాన్ని నివారించడానికి, రోజువారీ నిర్వహణ అవసరం. ఇక్కడ, మేము సర్వో ప్రెస్‌ల రోజువారీ నిర్వహణలో పాల్గొనే వివిధ పనులను అన్వేషిస్తాము.

 

దృశ్య తనిఖీ

యొక్క రోజువారీ నిర్వహణలో మొదటి అడుగుసర్వో ప్రెస్‌లుఅనేది దృశ్య తనిఖీ. ఏదైనా నష్టం లేదా అరిగిపోయిన సంకేతాల కోసం ప్రెస్‌ను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం ఇందులో ఉంటుంది. సర్వో మోటార్, రిడ్యూసర్ మరియు లింకేజ్ సిస్టమ్ వంటి భాగాలు ఏవైనా అసాధారణతలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయాలి. అదనంగా, తగినంత లూబ్రికేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి గ్రీజు లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌లతో సహా లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్‌ను తనిఖీ చేయాలి.

 

సర్వో సిస్టమ్‌ని తనిఖీ చేస్తోంది

సర్వో సిస్టమ్ అనేది సర్వో ప్రెస్ యొక్క గుండె, మరియు దాని సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి రోజువారీ తనిఖీ అవసరం. సర్వో డ్రైవ్ మరియు కంట్రోల్ బోర్డ్ ఏదైనా నష్టం లేదా భాగాల మధ్య ఉండే విదేశీ వస్తువుల కోసం తనిఖీ చేయాలి. అదనంగా, సర్వో ప్రెస్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే ఏవైనా వదులుగా ఉండే కనెక్షన్‌లను నివారించడానికి సర్వో డ్రైవ్ మరియు మోటారు మధ్య కనెక్షన్ బిగించబడాలి.

 

సరళత తనిఖీ

సర్వో ప్రెస్ కార్యకలాపాల యొక్క సున్నితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి సరైన సరళత అవసరం. బేరింగ్‌లు, బుషింగ్‌లు మరియు గేర్ వంటి లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌లు ప్రెస్ ఆపరేషన్‌ల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే ఏదైనా ఘర్షణ లేదా బైండింగ్‌ను నివారించడానికి ఎల్లప్పుడూ లూబ్రికేట్ చేయాలి. అన్ని లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌లకు సరైన గ్రీజు ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి గ్రీజు తుపాకీ ఏదైనా అడ్డంకులు లేదా లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయాలి.

 

రోజువారీ క్రమాంకనం

సర్వో ప్రెస్ కార్యకలాపాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను నిర్వహించడానికి రోజువారీ క్రమాంకనం అవసరం. క్రమాంకనం అనేది ఎన్‌కోడర్ స్కేల్, ప్రెజర్ సెన్సార్ మరియు డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ సెన్సార్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడం ద్వారా అవి ఖచ్చితంగా చదువుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడం. అదనంగా, ప్రెస్ ఆపరేషన్ల సమయంలో ఖచ్చితమైన శక్తి నియంత్రణను అందించడానికి స్ప్రింగ్ బ్యాలెన్స్ సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి తనిఖీ చేయాలి.

 

శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ

సర్వో ప్రెస్‌ల సామర్థ్యాన్ని మరియు దీర్ఘాయువును నిర్వహించడానికి రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ మరియు నిర్వహణ అవసరం. ప్రెస్ దాని ఉపరితలంపై లేదా దాని భాగాలలో పేరుకుపోయిన ఏదైనా విదేశీ వస్తువులు లేదా శిధిలాలను తొలగించడానికి క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి. లింకేజ్ సిస్టమ్ మరియు బేరింగ్‌లు వంటి భాగాలు శుభ్రపరచబడాలి మరియు వాటి పనితీరును ప్రభావితం చేసే ఏదైనా శిధిలాల నిర్మాణం కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.

ముగింపులో, సర్వో ప్రెస్‌ల రోజువారీ నిర్వహణలో దృశ్య తనిఖీ, సర్వో సిస్టమ్‌ను తనిఖీ చేయడం, లూబ్రికేషన్ చెక్, రోజువారీ క్రమాంకనం మరియు శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ ఉంటాయి. ఈ పనులను క్రమం తప్పకుండా చేయడం వలన సర్వో ప్రెస్‌ల విశ్వసనీయ పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువు నిర్ధారిస్తుంది, ఇది సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన తయారీ కార్యకలాపాలకు దారి తీస్తుంది.